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河南鄭州水力控制閥參數(shù)原理

河南鄭州水力控制閥有100X遙控浮球閥、200X減壓閥、300X緩閉止回閥、400X流量控制、500X泄壓/持壓閥、600X水力電動控閥、700X水泵控制閥、800X壓差旁通平衡閥、900X緊急關閉閥、F745X隔膜式遙控浮球閥、JD745X多功能水泵控制閥、T43X過濾活塞式流量控制閥、BFDZ701X液力自動閥、水錘消除器、106X電磁遙控浮球閥、液壓、氣動角式快開排泥閥、JM744X、JM644X隔膜式液壓、氣動快開排泥閥、H142X液壓水位控制閥等就是水壓控制的閥門有是一種利用水自潤式閥體，無須另加機油潤滑，如遇主閥內零部件損壞時，請按下列指示進行拆卸。(注:內閥內一般消耗損傷品為膜片和 由一個主閥及其附設的導管﹑導閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動控制閥、水泵控制閥等。廣泛應用于冶金、化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機械設備配套、電子工業(yè),城建等水系統(tǒng)領域。 水力控制閥前要安裝過濾器，并應便于排污的要求。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。但在工程中應用水力控制閥時，還存在一定誤區(qū)，如閥的適用條件，閥的設計選用要求，安裝要點等，為此，本文擬以 CECS 標準《水力控制閥應用設計規(guī)程》(送審稿)為基礎，結合本人的體會來闡述上述諸方面的問題。是以管道介質壓力為動力，進行啟閉、調節(jié)的閥門。它由一個主閥和附設的導管、針閥、球閥和壓力表等組成、根據(jù)使用的目的、功能場所的不同，可演變成遙控浮球閥、減壓閥、緩閉止回閥、流量控制器、泄壓閥、水力電動控制閥、緊急關閉閥等。 導閥隨介質的液位和壓力的變化而動作，由于導閥種類很多，可以單獨使用或幾個組合使用，就可以使主閥獲得對水位和水壓及流量等進行單獨和復合調節(jié)的功能。但主閥閥體類似截止閥，閥門全開時，其壓力損失比其他閥門要大得多，且各個開度損失系數(shù)越是與全閉狀態(tài)接近，越是劇增，閥門口徑越大就越顯著。

工作原理

具有上述特性的閥門，在接近閥瓣的動作加速，易發(fā)生水錘的沖擊，接近全閉時，閥門動作越緩慢越好，于是可在閥瓣上設置節(jié)流裝置。另外先導閥的節(jié)流和動作部分要盡量避免設置特小口徑的孔口，以免堵塞。必要時要加過濾網(wǎng)，定期檢修及設置旁通管路。水力控制閥分隔膜型和活塞型兩類，工作原理相同，都是以上下游壓力差為動力，有導閥控制，使隔膜(活塞)液壓式差動操作，*由水力自動調節(jié)，從而使主閥閥瓣*開啟或*關閉或處于調節(jié)狀態(tài)。

當進入隔膜(活塞)上方控制室內的壓力水被排到大氣或下游低壓區(qū)時，作用在閥瓣低部和隔膜下方的壓力值就大于上方的壓力值，從而將主閥閥瓣推到*開啟的位置:當進入隔膜(活塞)上方控制室內的壓力值處于入口壓力與出口以來中間時，主閥閥瓣就處于調節(jié)狀態(tài)，其調節(jié)位置取決于導管系統(tǒng)中的針閥和導閥的聯(lián)合控制作用。導閥可以通過下游壓力的變化而開大或關小其自身的小閥口，從而改變隔膜(活塞)上方控制室的壓力值，控制主閥閥瓣的調節(jié)位置。可用于生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。

選用要點

( 1 )工程式中應用的水力控制閥是經過制造廠檢驗合格，各種標識齊全，技術資料符合要求的產品。

( 2 )根據(jù)功能要求，選擇閥門種類，再根據(jù)管道輸送介質、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等，確定閥門的閥體和密封部位的材質。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質合金、橡膠等。閥 體材料應與管道材料相匹配。

( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別，管道輸送的介質，其工作壓力應小于閥門的公稱壓力值。

( 4 )工程中水力控制閥的設置應當有足夠的空間，以便管理、操作、安裝和維修，并應符合管路對閥門的要求。

( 5 )管路采用法蘭連接時，應采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時，應采用溝槽式連接的水力控制閥。

( 6 )水力控制閥應設置在介質單向流動的管路上。

( 7 )水力控制閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。

( 8 )接水力控制閥管段不 應有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應設置自動排氣閥。

( 9 )閥門水平安裝時，閥蓋、閥桿應朝上。垂直安裝時，閥蓋、閥桿應朝外。

( 10 )閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。

壓力試驗

A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;

C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;

D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。

水力控制閥是一種液位自動控制閥門，利用控制回路中浮球閥的開啟和磁閉來控制主閥的開啟和關閉，從而達到設定液位控制的閥門。遙控浮球組應由以下組件組成( 沿水流方向)

A、控制閥(閘閥或蝶閥);B、過濾器; C、遙控浮球閥。

注:A、如介質較為潔凈時，可用主閥導管系統(tǒng)內微型過濾器代替管道過濾器。

B、安裝現(xiàn)場，應有拆卸過濾器的空間。

當生活、生產、消防給水系統(tǒng)的水池(箱)其進水管公稱直徑大于或等于50mm時宜設置遙控浮球閥。遙控浮球的公稱通徑應與管路公稱直徑相同。遙控浮球閥前應設置過濾器,過濾器應符合下列規(guī)定:

A、濾網(wǎng)材料應有足夠強度和剛度,宜采用不銹鋼和銅制作;濾網(wǎng)孔口水流總面積應為管道截面積的1.5~2倍，孔數(shù)應為20~60目。

B、應便于清污。

遙控浮球閥應設置在水池或水箱的進水管道上，宜水平安裝，閥蓋朝上。其控制導管與浮球設置應符合以下要求:

A、遙控浮球閥控制導管應充分固定在水池或水箱上，控制導管總長度宜下超過8cm，浮球中心應距進水口1cm以外或進水管應采取消波裝置。

B、同一水池或水箱內高出溢流水位以上部位應有防止回流污染破壞虹吸現(xiàn)象的通氣孔,孔徑10mm，孔中心與溢流水位高度應符合規(guī)定。

生活給水系統(tǒng)可調式減壓閥，閥前與閥后的zui大壓差不大于0.4MPa;在有安靜要求的場所(住宅、旅館、醫(yī)院)生活給水系統(tǒng)可調式減壓閥前與閥后的zui大壓差不宜大于0.3MPa。當生活給水系統(tǒng)可調式減壓閥前與閥后的zui大壓差值超過上述規(guī)定時，可調式減壓閥宜串聯(lián)設置或采取防噪聲措施。

當可調式減壓閥公稱直徑不大于50mm時，應采用直線式減壓閥;當大于50mm小于100mm時，宜采用先導式減壓閥。

對用水量極不均勻的某些高層民用建筑(如旅館、住宅、醫(yī)院)，在有安靜要求的場合，可調式減壓閥 宜異徑 并聯(lián)設置。異徑并聯(lián)設置時應符合下列要求:

A 、按主、副減壓閥工作情況和流量特性確定主、副減壓閥直徑。一般副減壓閥 宜比主 減壓閥公稱直徑小兩級或兩級以上;

B 、副減壓閥閥后壓力宜比主 減壓閥的閥 后壓力高 00.020~0.035 MPa (動壓值)。

注:A、異徑并聯(lián)設置時，通過的設計流量應按不同公稱直徑的或調式減壓閥同時工作計算。

B、異徑并聯(lián)設置只適用于可調式減壓閥。

C、主減壓閥為直接式減壓閥時，可不并聯(lián)副減壓閥。

D、異徑并聯(lián)設置時，主減壓閥可不再并連同 徑 減壓閥。

執(zhí)行標準

1)JB/T10674-2006《水力控制閥》

利用水力控制原理，通過不同的構造達到多用途控制目的的閥門總稱。

它包括:遙控浮球閥、可調式減壓閥、緩閉消聲止回閥、流量控制閥、泄壓/持壓閥、水力電動控制閥、

水泵控制閥、壓差旁通平衡閥、緊急關閉閥。

2)CJ/T219-2005《水力控制閥》

利用水力控制原理，用導管和不同的元件組成不同的控制系統(tǒng)閥門的總稱。

3)CECS144-2002《水力控制閥應用設計規(guī)程》

利用水力控制原理，通過不同的構造達到多用途控制目的的閥門總稱。

安裝

水力控制閥宜水平安裝。水平安裝時，閥蓋宜向上。消防給水系統(tǒng)的減壓閥閥后應有排水設施。自動噴水滅火系統(tǒng)的需減壓時，減壓閥應設置在報警閥前(沿水流方向)，與單個報警閥配套設置的減壓閥，可不設備用減壓閥;與多個報警閥配套設置的減壓閥，應設備廠用減壓閥。用于熱水供應工程的減壓閥，應采用熱水型減壓閥。

采用干管干管循環(huán)方式(半循環(huán)方式)的熱水供應工程，減壓閥設置要求應與冷水工程相同;采用立管循環(huán)方式(全循環(huán)方式)的熱水供應工程，減壓閥設置應防止熱水循環(huán)的破壞，各分區(qū)回水管在匯合點壓力應平衡。

維護

1.先將主水力控制閥前后端閘閥關閉。

2.將主水力控制閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內壓力。

3.將所有螺絲取下，包括控制管路中的必要銅管的螺帽。

4.取水力控制閥閥蓋和彈簧。

5.將軸芯、膜片、活塞等取下，切勿損傷膜片。

6.將以上各項東西取出后，檢查膜片及○型圈是否損壞;如無損壞請勿再分自行爭其內部零件。

7.如發(fā)現(xiàn)水力控制閥膜片或○型圈有損壞，請將軸芯上的螺帽松脫，逐浙分解出膜片或型圈，取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。

8.詳細檢視主閥內部水力控制閥座、軸芯等是否有損壞，若有其它雜物在主閥內部將其清理出。

部件材質

技術參數(shù)

外形尺寸